لوله مانیسمان یکی از پر کاربردترین مقاطع فولادی می باشد که در صنعت نفت، گاز و پتروشیمی مورد استفاده قرار می گیرد. لوله های مانیسمان که با نام های بدون درز نیز شناخته میشوند با توجه به نامشان ، هیچ درزی بر روی این لوله ها نمی باشد و همچنین در اصطلاح علمی به آنها سیم لس (Seamless pipe) گفته میشود.
به آن دسته از لوله های فولادی گفته میشود که در فرآیند تولید آنها از انواع روشهای جوش فلزات استفاده نمیشود و تفاوت دیگر آنها در ماده اولیه محصولات میباشد. اما در لوله های درزدار فرایند تولید از برش ورق و شکل دهی و جوش و سرانجام غلطک استفاده میشود. ولی در تولید لوله های مانیسمان از مقاطع فولادی به شکل شمش و از طریق حرارت و کشش و غلطک و عبور از زره و همچنین نیروهای گریز از مرکز استفاده میشود که در صنایع مختلف به لحاظ متریال و مواد اولیه سازنده آن بالتر و با کیفیت بهتر و همچنین یکنواختی بیشتر را به همراه دارد و عدم جوش و آسیب پذیری و عمل فشار بیشتر بیشتر مورد استفاده فراوان قرار میگیرد.
کاربرد لوله مانیسمان
لوله های مانیسمان دارای کاربرد ویژه و گسترده ای می باشد که مهم ترین آنها شامل:
- لوله های مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی
- لوله های مانیسمان جهت خطوط فشار قوی
- لوله های مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک
- لوله های مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز
روش ساخت لوله مانیمسان
1. برداشتن صفحه ای مسطح به نام Skelp و لوله کردن آن و جوش دادن لبه ها لوله درست می شود. که به آن لوله جوش داده شده اتلاق می شود (ERW)
2.لوله های بدون درز توسط سوراخ کردن یک شمش استوانه ای ایجاد میشوند بنابراین معمولا در بازار ایران نهایتا تا سایز 24 اینچ پیدا میشوند .
برای سایزهای بالاتر از آن از لوله های درز مخفی استفاده می شود.
لوله های درز مخفی لوله هایی هستند که از خم کردن ورق ساخته میشوند سپس درز آنها بصورت تمیز جوش داده و پوشیده میشود.
منبع : لوله مانیسمان چیست
برای مشاهده محصولات بیشتر به سایت پیکاتک مراجعه نمایید.
فولاد چیست ؟ فولاد (Steel) به آلیاژهای آهن که بین 0?002 تا 2?1 درصد وزن خود کربن دارند گفته میشود.فولاد پر مصرف ترین فلز صنعتی است و مصرفش پیوسته افزایش مییابد. امروزه تولید فولاد جهان نزدیک به هزار و سیصد میلیون تن در سال است.
فولاد چیست ؟
کلمه فولاد ، به آلیاژهایی گفته میشود که حداقل پنجاه درصد آن را آهن تشکیل می دهد و شامل یک یاچند عنصر دیگر می باشد. این عناصر معمولا شامل کربن، منگنز، سیلیسیم، نیکل، کرم، وانادیم، مولیبدن،تیتانیوم، نیوبیم و آلومینیوم هستند. کربن به عنوان مهم ترین ماده آلیاژی فولاد محسوب می گردد. هرچند که ممکن است در انواع مختلف فولاد، مواد آلیاژی دیگری نیز به میزان زیادتری یافت شود یا حتی کربن در بعضی از آلیاژهای فولاد ناخالصی محسوب شود.
کربن در آهن bcc حل شده و یک محلول جامد به نام فریت (Ferrite) تشکیل میدهد. حل شوندگی کربن در فریت آلفا حداکثر 0.025% و در فریت دلتا 0.09% است. کربن در ساختار بلوری گاما (fcc) حل شده و محلول جامد آستنیت (Austenite) به دست می آید. حل شوندگی کربن در fcc اندکی بیشتر بوده و به میزان 2.14% می رسد.
با افزایش میزان کربن در آلیاژهای آهن تا حداکثر 6.67% میتوان فاز کاربید آهن یا سمنتیت (Cementite) را بدست آورد که ساختاری ترد و شکننده دارد . میزان حداکثر انحلال کربن در آهن برای فازهای مختلف در دماهای مختلف روی می دهد و فولادهای مختلف را از یکدیگر متمایز می سازد . با توجه به آلیاژ فولاد و نرخ سرد کردن آن پرلیت (Pearlite) یا مارتنزیت (Martensite) میتواند تشکیل شود . مارتنزیت هنگام سرد شدن سریع ،آلیاژ فولاد به دست می آید .
ویژگی های فولاد
فولاد یکی از آلیاژهای آهن به شمار می آید که بی شک از ویژگی ها و خواص مشابهی برخوردار بوده و می توان گفت همین ویژگی های بی نظیر این فلز می باشد که سبب شده تا کاربرد بسیار بالایی را در بسیاری از صنایع ایفا کند. از مهمترین و بارزترین ویژگی های فولاد می توان به موارد زیر اشاره داشت:
- شکل پذیری بسیار بالا
- هدایت گرما خوب
- دوام بسیار بالا
- ضد زنگ
- ضد خوردگی
- انعطاف پذیری بالا
- استحکام و کششی بالا
کاربرد فولاد
از فولادی که تا 0?2 درصد کربن دارد، برای ساختن سیم، لوله و ورق فولاد استفاده میشود. فولاد متوسط 0?2 تا 0?6 درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار میبرند. فولادی که 0?6 تا 1?5 درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و چنگال استفاده میشود. فولاد، انواع فراوانی دارد؛ که همه آن موارد در جدول کلید فولاد قابل دسترس میباشد.هدف ما بیشتر آشنایی با انواع ورقهای فولادی با توجه به گرید آن(نوع ورق از نظر کار برد وآنالیز وترکیبات آن)میباشد.
منبع : فولاد چیست
برای مشاهده محصولات بیشتر به سایت پیکاتک به آدرس https://pikatak.com مراجعه نمایید.
لیست کل یادداشت های این وبلاگ